输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)拆御前手去推压压轮作往返运转，检杳压轮(及挺杆、顶杆偶件)和连杆杆的运转是否能够卡E和行程英文过小物理现象，从连杆杆回弹特性强不强可判别连杆杆气弹簧工作的是否能够正常情况下；(2)取出挺柱、顶杆；注塞泵式A型喷真空泵的可分解、检查、配置(3)拆开手泵器件和有油管插头，拿掉进有油口回止阀弹黄及止回阀；(4)旋下输油管线泵螺塞，卸下来柱塞气弹簧及柱塞；(5)拆下来手高压油泵安全装置；(6)按拆装相近的顺寻加装输油管线泵，在加装时候中目光保持着洁净；活塞件、顶杆、滑动体加装时，器件表明应涂擦有益健康抗磨液压油的目的油；起隔绝目的的垫圈施工的时候要确保一端不规则。

  输油泵零件的检修

  石油管道泵解散后，审核进、脸上出油阀和阀块的损伤情況情況：如果分裂或明显损伤情況时应当当给予更改；如损伤情況偶尔可打磨牙齿修复；石油管道泵柱塞与罩壳是因为损伤情況造成配合松旷或健身不平静时应当当更改新泵。

1.双向阀平面设计如无磨坏、凹坑、麻点等的现象，使用磨细膏在扁平上磨细，厉害者应重换。2.结构件上的单方面高压闸阀面上受到磨损重要或不整齐这应换。3.顶杆与顶杆套轮胎磨损重要以求腐蚀痕迹大、填料密封性能会差、汽油渗漏太甚，则须一同把电机外壳更新，或配置变小长宽的顶杆，但须路过互研。4.进油管插头插头内的粗滤芯芯子，极轻松被棉絮状堆物阻塞、影晌油泵，故应常关注然油的净化及彻底清除滤芯芯上的浮渣‘5.手泵活赛式的胶圈顺坏时，应实时改换。12缸V型柴油密度机用的手泵活赛式处漏油反映积极配合面受损，腐蚀痕迹太大了、要求再次标准配置。

  输油管道管泵已经自动装配后规范要求输油管道管泵的活塞环和顶杆等营销活动元件，在一个里程中应营销活动稳定，不可以有阻滞及卡死现状，压出手泵应轻便灵活性高，安裝单方面阀气拉簧片明要主要，单方面阀气拉簧片肯定合理地嵌在气拉簧片配槽中。 

  输油泵的试验

  输油管管泵装复后应做出能力耐压。输油管管泵的事情上能力完成指标基本是喷油压差和喷油量，喷油压差普通为49-196kPa，事情上能力可在专门用耐压讲台測量。

(1)封好性做实验的时候：输油管管道泵也可在专门做实验的时候墙上做封好性做实验的时候，当喷油压差为98KPa，事业转动速度为50r/min时，推杆与泵体针对处1min内严禁突然出现漏油毛细现象。卡紧手真空泵的手柄并堵塞皮肤出油口，将输油管管道泵渗透到清理的打火机油或柴油密度中，将147-196kPa的进行压缩空气系统当中从进油口通人，检修泵体与推杆相互间的漏气情况下，剂量筒自身泡沫，若1min自身量在50ml内，且泡沫内直径不超1mm，讲解此间隙正确、封好更好，以至于应清洗或更新。

(2)冲击疲劳试验石油管道泵的提供的油压强值和提供的油耗： 将石油管道泵装在冲击疲劳试验讲台，当钻速为600r/nfin时石油管道压强值应不最低147kPa，当钻速为750r/min石油管道压强值应当为206kPa石油管道泵接连提供的油时，油耗不最低250ml/min。

(3)吸油功能现场实验：将石油管道泵装在喷汽真空泵上，用直经为8-10mm，长2m的橡胶软管接至石油管道泵进油口，从1m接下来的汽油箱中现场实验石油管道泵吸油功能。当喷汽真空泵电机转速为200r/rain时，石油管道泵应在18s内吸有油为完成；若喷汽真空泵旋转36s往上而石油管道泵还不泵油，则详细说明是需要清洗。 (4)手油阀机械性能耐压试验检测： 将进油管接头内重油机排空，并且以2—3次/rain的速度慢回转式抽动脑油阀拉柄，记录时刻重油机从液面高于输油管道阀进油口不小1m的然油箱里卸料到很油口的时刻，应并不超出lmin，因为应使用维保。耐压试验检测应在输送管封口保持良好的的情况下使用，手油阀工：作时需排放的制动液不应当有泡沫板。

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